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本发明适用于小型铸铁件、铸钢件、锻件、冲压件的抛丸清理，尤其适用于锻件、铸件的抛丸清理，以去除工件表面的砂粒、铁锈、氧化皮和污垢，使工件表面呈现金属质感，消除工件内应力，提高工件的抗疲劳能力，增加工件涂装时漆膜的附着力，zui终达到提高工件表面和内部质量的目的。并提高机械产品和金属型材的耐腐蚀性能，提高钢材的抗疲劳性能，延长其使用寿命；优化钢材表面的工艺状态，达到彻底清洗的目的。适用于大批量中小型工件的抛丸。工件可随吊链连续或步进运行，或采用的产品-装卸-推送吊链输送工作，使工件分别停在装卸区和抛丸区，实现定点装卸和定点抛丸过程。吊钩挂重50-2000公斤，生产效率高，运行可靠，特别适用于表面和型腔复杂的工件，如发动机气缸盖、电机外壳等。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。悬链线vp加速器按其运动方式可分为连续型、步进型和堆叠型。根据链条的布局，可分为单行程、双行程和多行程。

连续式是工件挂在链钩上，匀速连续通过抛丸室进入清理室，由旋转机构带动旋转、前进和接受清理的一种工作方式。

分步法是将工件的挂钩分组(一般3个挂钩为一组)，挂钩组数取决于客户的工作频率要求和整条清洗线的长度。其工作顺序依次为送料→等待→抛丸(旋转)→等待→下料→等待→送料。

堆码式是将一辆空车停在工件装载区的固定点等待装载，装载工作完成后阻车器会自动释放。在小车运行到抛丸室之前，此时小车处于等待状态，抛丸室内一组小车吊起的工件正在进行抛丸清理和强化。当抛丸室中的汽车在抛丸工作完成后离开抛丸室时，等待区的停止自动解除，汽车进入抛丸阶段；与此同时，后面的车在等着；台车工件清洗(强化)后，会自动运行到等待区等待下料。在这个连续的循环中工作。

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