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钢丸广泛应用于钢铁工件涂装前的除垢和除锈。在这种情况下，经常使用离心抛丸设备。球形和小硬度使钢丸对设备磨损不大。涂装后提高了涂层的表面附着力，具有的经济效益。是国内外喷丸清理和强化zui、zui理想的金属磨料。

钢丸清理工件效果明显，钢丸喷丸速度表的好坏会影响被喷工件的表面处理效果。

选择合理的喷丸直径和喷丸压力；大直径钢丸喷丸后，在低压下用较小的钢丸覆盖一次，可以获得较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应稍加抛光，抛光时应控制表面金属的去除量。这样喷丸强化效果不被破坏，表面粗糙度也能得到提高。

用钢丸喷丸会引起零件喷涂表面的塑性变形，改变零件的表面粗糙度。表面粗糙度是一种微观几何误差，也称为微粗糙度。表面粗糙度与表面粗糙度和形状误差一样，属于零件的几何形状误差，表面粗糙度对机械零件的性能有重要影响。

喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在ra 0.6 ~ 20 mm范围内，在不改变工艺参数的情况下，材料的原始表面粗糙度越高，喷丸后的ra值越大。生产实践证明，一般情况下，喷丸前的表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以改善或保持原有的表面粗糙度。如果原始表面粗糙度在6.3mm以上，喷丸后的表面粗糙度会降低。

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