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在制造业中，钢丸作为一种金属磨料，在航空工业、汽车工业、喷砂、喷漆、消费品制造、容器制造、修理、铸造等行业中起着清洁表面、防止氧化和除锈的作用。对于工件来说，延长了工件的使用寿命，提高了工作效率。

钢丸和铸钢丸有什么区别？我们将分析原材料和制造技术。

钢丸是由特殊材料经过特殊热处理制成的。先将钢块熔化，然后用高压水喷射钢水形成颗粒。将形成的粒料重新加热以纯化和均化，然后骤冷。淬火后的钢丸在炉中被干燥、再加热和回火以获得合适的硬度，回火后的钢丸通过机械筛被分成符合SAE标准的不同等级的产品，以用于喷丸设备。

铸钢丸是以废钢为原料，行熔化，然后用高压水射流将钢水制成小球。将形成的粒料再次加热以纯化和均化，然后骤冷。淬火后的丸料在炉中干燥，并重新加热和回火，以达到适当的硬度。根据SAE标准，通过用于喷丸设备的机械筛将回火钢丸分为11个等级。

钢丸和铸钢丸均用于喷涂前铸件的表面预处理；铸件的清砂；管道除垢等。它在航空工业、汽车工业、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工中有重要的应用。

可以看出，钢丸和铸钢丸的原料略有不同，制造工艺基本相同，适用范围也基本相同。不同的是钢丸的硬度更高，在同一产品中使用，钢丸的使用寿命相对更短。

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