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(1)、检查液桶是否干净，上面的砂仓是否干净。检查后，可以在砂仓中添加砂。要想在液桶中加入适量的液体，就必须在液桶下面切开门。

(2)通过设备的承载能力来确定排沙口的大小。如果10T设备的大型电控面板上的转向开关转到测量方位(计时)PLC，时间设置为10秒，将砂门旋钮转到砂门开启方位，准备工作完成后启动设备。使用容器在出砂口接收沙子。出砂后，用秤称出砂量是否达到10吨/小时。几次调整到合适的砂量后，加砂油缸后面的调整螺母必须锁紧，使砂量稳定。

(3)、液料调节，液料的多少由液料泵电机的转速决定，液料泵电机的转速由变频器或调速器输入的数据决定。因此，通过调节变频器或调速器的数据，可以实现液体物料的量。具体操作如下:

(1)、首先将电气控制面板的操作方法置于手动位置，分别启动固化泵和树脂泵，使回流和出口管线不能充满液体。

②将操作方法切换到电控柜上的计量(计时)位置，将待计量的液体物料如树脂的阀门切换到开启位置，将出液口与容器连接，自动配制后按下启动按钮，液体物料流出10秒后关闭。称量是否满足用户工艺要求应为1000kg/36×工艺所需树脂的值%。精确的树脂量可以通过调节变频器或调速器来获得，固化剂的调节方式与树脂相同。用量的大小应该是1000kg/36×工艺要求的树脂值×工艺要求的固化剂值。

(4)、每班需要整理出混砂罐和叶片上的粘砂。

⑸、每班需检查混砂叶片、衬套和推丝的磨损情况，发现问题及时汇报和处理。

⑹、每班应检查液料系统有无漏气和液料不均现象，发现问题及时汇报和处理。

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